固危废资源化
整体解决方案提供商
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产品简介： 陶粒窑主要用于煅烧成品陶粒颗粒，分单筒回转窑和双筒插接回转窑两大类。其中双筒窑又分为预热窑和焙烧窑，预热窑用于干燥、预热，焙烧窑用作烧成，广泛适用于污泥、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣等各种物料陶粒的煅烧与制作；也是陶粒生产线中关键的设备，具有 单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的陶粒煅烧设备。
应用领域： 主要用于建筑陶粒行业污泥、粘土、粉煤灰、页岩、煤矸石、污染土、建筑弃土等物料的焙烧。
煅烧物料
污泥、污染土等
产能
5-60万立方/年
燃料
谷糠、稻壳等
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18336008372建筑陶粒作为一种新型环保材料，在建筑领域得到了广泛的应用，既可制成墙板、楼板、轻质混凝土等新型材料，又可用于保温隔热、水处理净化等方面。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备，其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。
回转窑传动采用变频调速，效率高，电耗低
单位产品燃料能耗低，负压操作，粉尘污染小
工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧
布置紧凑、系统设备重量轻、投资低
工作原理
半成品颗粒通过预热窑窑尾溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，半成品颗粒一面沿圆周滚动，一面沿轴向由预热窑窑尾向焙烧窑窑头运动；燃料从焙烧窑窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给半成品颗粒，半成品颗粒在移动的过程中，经过烘干、预热后，进入焙烧窑进行焙烧，并完成多种物理变化和化学反应，形成陶粒，从焙烧窑窑头端卸出进入冷却机。高温烟气则由预热窑窑尾端进入窑尾除尘系统。
【处理物料】污泥、页岩
【生产能力】年产30万方
【处理物料】酸洗污泥
【生产能力】年产10万方
【处理物料】污泥、河泥、粘土
【生产能力】年产10万方
【处理物料】铬泥、海泥、电镀泥等
【处理能力】日处理原料257t
【处理物料】污泥、河泥、渣土等
【生产能力】年产10万方
【处理物料】洗沙废土
【生产能力】年产10万方
【处理物料】污泥、黏土、粉煤灰
【处理能力】日产1.5吨
【处理物料】黏土
【生产能力】年产7万方
【处理物料】市政污泥、黏土
【生产能力】年产20万方
| 序号 | 规格（m） | 生产能力 | 斜度（%） | 筒体转速（r/min） | 减速机 | 电动机 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 时产量（m?/h） | 年产量(万m?/a) | 型号 | 功率（kW） | ||||||
| 1 | 预热窑 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| 焙烧窑 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | 预热窑 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| 焙烧窑 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | 预热窑 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| 焙烧窑 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | 预热窑 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| 焙烧窑 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | 预热窑 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| 焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | 预热窑 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| 焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
�？蠡髌窘枇己玫纳�、优异的品质及健全的售后服务赢得世界点赞，在国内外众多企业大放异彩 ！
