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球磨机在矿山、冶金、水泥等行业中有着非常广泛的应用，是磨矿系统的重要组成部分。如果出现球磨机成品物料的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象（球磨机“跑粗”），就会引起球磨机能耗的提高，造成浪费。同时粒度大也会对后续分选造成影响，因此在实际生产中要尽量避免球磨机跑粗现象的发生。
球磨机“跑粗”一般出现在长径比较小的双仓开路管磨上。主要原因是粗磨仓的粉磨能力过强、细磨仓的粉磨能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有：
1、粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多。此时应增加细磨仓研磨体装载量，调整研磨体级配，或适当增加大球的配比。
2、喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增。这种情况下在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。
3、隔仓板篦缝间隙过大。此时可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。
4、隔仓板损坏或掉落。会造成研磨体窜仓，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。
5、入磨物料粒度过大。应缩小入磨粒度，在未解决物料粒度问题之前，适当增大一仓钢球球径，或暂时压低喂料量。
6、一仓有“饱磨”现象。会导致致一仓粉碎能力大减，应消除并防止“饱磨”问题。
发生“跑粗”时，应查明原因，采取针对措施解决。另外，操作员还要根据矿石性质和给矿粒度，及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返料量的大小，保证分级细度达到工艺要求，为选别作业创造良好的条件。
