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随着金属镁生产技术的不断进步和产量的迅速增长，中国已经成为全球的金属镁生产国，占据全球约80%的产量。在金属镁的生产过程中，皮江热还原法作为主要工艺，以其稳定的特性被广泛应用。然而，这种生产方法也伴随着大量副产品的产生——镁渣。每生产一吨金属镁，就会产生6-7吨的镁渣，其成分复杂，包含氧化钙、二氧化硅、氧化铁、氟化钙等多种成分，并含有未完全还原的氧化镁。
在当前国家提出的“双碳”战略背景下，如何有效地处理这些镁渣，实现资源的综合利用，成为了金属镁生产厂家必须面对的重要课题。
镁渣的化学成分与水泥熟料具有相似之处，这为其在水泥行业的应用提供了可能性。初步研究表明，当镁渣在混凝土中的掺杂量和比重都不超过百分之十五时，对水泥的细度、表面积、硬度、标准稠度、凝固时间以及流动度等指标的影响并不显著。然而，镁渣中的MgO成分是一个重要的限制因素。由于MgO的活性较低，其水化过程相对缓慢，且在生成Mg(OH)2时会产生体积膨胀，这可能导致水泥在硬化后很长时间内仍会因MgO的持续水化而引发延迟性膨胀，进而影响水泥混凝土的结构和强度。
其中，脱除镁渣中残留的硅铁是一个重要步骤。经过这一处理后的镁渣，可以通过球磨机磨粉，制备成胶凝材料，用于煤矿回填。这种胶凝材料不仅具有良好的保温和隔热性能，还能有效利用镁渣这一工业废弃物，实现资源的循环利用。
此外，经过处理的镁渣还可以用于制作轻型墙体材料。这种墙体材料不仅具有轻质、高强、保温隔热等优点，而且其原料来源广泛，生产成本低，具有良好的市场前景。
金属镁还原渣的综合利用与环保处置是一个充满挑战和机遇的领域。通过科学的研究和技术的创新，爱游戏登录入口网页版平台官方最新版不仅可以实现镁渣的有效利用，还能为环保事业作出积极贡献。未来，随着技术的不断进步和政策的支持，相信镁渣的综合利用将会迎来更加广阔的发展前景。
